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        工礦信息
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        強力皮帶的硫化、下放

        強力皮帶的硫化、下放1、硫化、下放前的檢查及準備 2、強力皮帶的硫化、下放 3、硫化接頭施工技術質量標準 硫化膠帶接頭時必須嚴格執行以下措施
        強力皮帶的硫化、下放
        1、硫化、下放前的檢查及準備
        ⑴、檢查強力皮帶的型號、規格是否與設計相符。
        ⑵、檢查強力皮帶是否有變形、開膠等現象,確認其阻燃證明及檢測報告。
        ⑶、強力皮帶全部用專用車進行裝車下井。
        2、強力皮帶的硫化、下放
        ⑴、首先在井口將皮帶成捆吊放在皮帶轉盤專用架上,將轉盤專用架固定在皮帶機頭位置的鋼軌上。
        ⑵、皮帶一頭穿過驅動滾筒后從上皮帶往下敷設,在機頭位置設兩組緊固卡子,防止皮帶下滑過快。
        ⑶、每敷設完一根,在機頭位置將皮帶接頭硫化后繼續敷設,直至皮帶敷設至皮帶機尾位置。
        ⑷、上皮帶敷設完成后,將皮帶穿過皮帶架后,敷設底皮帶,底皮帶敷設至皮帶機尾后,將上下皮帶剝出鋼絲繩芯,用繩卡子將兩個皮帶接頭卡緊。
        ⑸、開動皮帶,將機尾的皮帶接頭開至主井上車場位置,在上車場位置進行硫化熱補。
        3、硫化接頭施工技術質量標準
        ⑴、按《機電設備完好標準》、《機電設備檢修標準》的要求進行施工。
        ⑵、膠帶接頭搭接長度1.3米,膠帶頭鋼絲繩剝清要干凈,鋼繩不得有斷根和斷絲現象,剝清后的鋼絲繩要放在干燥清潔的地方或用塑料布包裹起來。
        ⑶、膠帶接頭找正時,應在兩邊膠帶上每隔1米以上找出一個中心點,每邊找三個中心點,用線繩拉直看是否在一條直線上,用粉筆標出中心線,并將膠帶固定牢固。
        ⑷、膠帶接頭鋼絲繩要用120#汽油清理不少于3遍,并涂膠漿3遍,同時也將覆蓋膠與芯膠用120#汽油清理干凈,并涂膠漿3遍后平鋪在硫化板上。同時通電加熱到45度后停電,進行潮濕空氣消除。
        ⑸、上覆蓋膠與芯膠鋪完后一定要將芯膠覆蓋膠里的空氣排除徹底。
        ⑹、緊硫化板時要先把硫化板的四角擰緊,再從里邊向外緊。硫化板緊固后,開始用水壓泵向水包內打壓至1 Mpa后通電加溫,待溫度上升到100度時停電,再用水壓泵向水包內打壓至1.8 Mpa,,然后再通電加溫,待加熱溫度達到145度后,開始在145度上保溫(1mm/2分鐘)即60分鐘后停止加溫。當溫度降至70度以下后方可拆硫化板。
        ⑺、膠帶硫化無凝結、無氣泡,表面光滑。
        硫化膠帶接頭時必須嚴格執行以下措施
        ⑴、由施工負責人落實好硫化接頭用的膠料以及其它附屬工具和材料(如汽油、膠糊、海棉、毛刷、電刷、刀具、螺栓等)。并對硫化板、水包、水壓泵、溫控箱、壓杠及安全設施進行檢查測試確保完好。
        ⑵、剝、清皮帶鋼絲繩的施工人員,必須注意在刀具運行方向上嚴禁有人,避免刀具劃傷他人,刀具在運送和不使用期間,必須裝入袋內,嚴禁拋扔刀具。
        ⑶、硫化膠帶接頭,加熱溫度145度,壓力1.5 Mpa,保溫60分鐘以上.待溫度降至70度以下時,方可拆除硫化機.抬運硫化機設備時,施工人員要統一信號,統一行動,配合協調一致,嚴禁拋扔備品配件。
        ⑷、任何人不得在皮帶上行走或施工.多人抬重物時,要統一信號,統一指揮,統一行動,協調配合。
        ⑸、硫化機的拆、接火及停送電,由專職電工負責完成,嚴格執行“停送電制度”,嚴禁帶電移動硫化機設備,嚴禁出現明接頭。
        ⑹、用鏨子截斷鋼繩芯時,拿鏨子人員在截繩時不得臉向截繩處要佩帶防護眼鏡,防止斷繩崩入眼中,在截繩時嚴禁任何人員在大錘運行方向停留或施工。
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